手板制作的三種工藝制作常識以及優勢對比！
產品平面設計完成或者一個新產品圖紙完成后，在投放市場前，會做此產品的市場效益分析，或者要確認圖紙與實物是否有差別或者設計是否合理，手板制作是企業必不可免的一道工序。
設么是手板呢？簡單來說。手板就是在沒有開模具的前提下，根據產品設計或者結構圖紙先做一個或者多個模型，來檢查外觀或者結構合理性的功能樣板，其實就是打印設計產品的樣板。
一、CNC手板制作
CNC是電腦數控的機床按編號的程序用一塊整版挖掘而成。CNC使用的是Mastercam系統，主要是用來控制CNC刀路。CNC數控銑床專門用來加工一些方的，不規則的物件，而車床則是加工圓的物件。CNC可以加工一些比較大的工件。大可以達到1800*900*600。相對SLA較便宜，滿足手板的種類很多。
CNC手板模型制作流程：接受圖紙→編寫刀路→傳輸刀路至CNC加工中心→機器自動化加工→手工后處理(打磨、噴漆、印刷等)!
目前在國內應用廣泛。主要材料有ABS,PC,PMMA,金屬主要是鋁和銅。CNC加工可以加工出精度相對較高的產品樣品，應用材料主要有ABS、PC、PMMA、PP、鋁、銅等，在制作治具夾具等產品時常用的有電木和鋁合金; CNC手板優勢：韌性好，張度高，成本低，材料可選擇性廣泛。
二、復模（真空灌注）
復模就是利用原有的樣板，在真空狀態下制作出硅膠模具，并在真空狀態下采用PU材料進行澆注，從而克隆出與原版相同的，比原樣板耐高溫，強度硬度都好的復制件。
復模材料有：普通PU：較脆，韌性;透明PU：原材料較好，但價格是貴的;類橡膠PU;8400軟膠。
通過真空復模的技術可以有兩種用途：
1、進行小批量的產品樣品生產;
2、改變材質;可以將由石膏油泥雕刻的樣板通過復模改變,到易于后續加工處理的PU或POLY的材質，或是將ABS材質改變為有特殊要求的材質(如：要求透明的、耐高溫的、高強度的、或橡膠特性的等等)。
三、3D打印手板
3D打印是快速成型技術的一種，它是一種以數字模型文件為基礎，運用粉末、線性塑料或液態樹脂材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術
SLA工藝打印光敏樹脂材料
3D打印手板的主要流程為：
手板圖紙——手板三維模型——模型切片——3D打印——手板后處理——手板成品
3D打印手板和以上兩種工藝對比，主要的優勢在于：
1、手板樣品制作速度快
一般來說利用SLA工藝打印手板的速度是CNC制作手板速度的3倍，所以小件，小批量手板制作選3D打印。
2、3D打印機全流程自動加工，手板制作精度高，模型誤差小，小誤差可控制在±0.05mm
3D打印手板全程不需要人為干預，這就避免了因人為因素造成的誤差，CNC手板制作容易出現手板變形問題。
3、3D打印手板可選材料更多
